Nel presente metodo si prescrivono le modalità operative da seguire per la determinazione dello spessore in fogli singoli della carta.

Il metodo si applica a tutti i tipi di carta di grammatura inferiore o uguale a 250 g / m².

Definizione spessore in fogli singoli della carta:
è la distanza tra le due facce di un foglio di carta.

Principio del metodo:

Si misura la distanza tra le due facce piane e parallele di un micrometro, tra le quali è interposta una provetta di carta sotto un determinato carico statico.

Apparecchiatura e materiale:

Micrometro a quadrante, che soddisfi alle seguenti condizioni:

Lo strumento deve possedere due facce piane e parallele,circolari e concentriche,tra le quali si pone la provetta. La faccia superiore (tasto di pressione) deve potersi muovere in direzione perpendicolare alla faccia inferiore fissa (incudine) che ha una superficie tale da consentire il perfetto contatto con l’intera superficie del tasto di pressione quando l’indice del quadrante è in posizione zero.

La pressione tra le facce deve essere uniforme nei limiti fissati; a questo scopo è preferibile l’impiego di un peso anzi che quello di una molla.

Lo strumento deve avere le seguenti caratteristiche: 

__ diametro del tasto di pressione 16 mm = 0,5 mm

__area del tasto di pressione 200 mm² = 10 mm² 

__ pressione esercitata dal tasto 1’0 kg / cm² = 0,1 kg / cm² 

__ errore massimo di indicazione = 0,0025 mm ovvero 0,5 % 

__ errore di parallelismo £ 0,005 mm ovvero 1,0 % 

__ ripetibilità della misura ( scarto tipo) £ 0,0025 mm ovvero 0,5 %

Serie di spessori campione,con precisione di 0,001 mm. 

Campionamento e preparazione delle provette:

Si effettua il campionamento secondo quanto prescritto nel metodo campionamento della carta e del cartone per le prove.

Si condiziona il campione in ambiente conforme a quanto prescritto nel metodo di condizionamento della carta e del cartone per le prove

Dal campione si ricavano almeno 20 fogli campione. 

Da ciascun foglio campione si ritaglia una provetta di formato minimo 6 cm per 6 cm.

Le provette devono essere esenti da filigrane,macchie d’acqua,piegature,grinze e da ogni altro difetto visibile.

Condizioni e procedimento di prova:

Si esegue la determinazione in ambiente conforme a quanto prescritto nel metodo  di condizionamento della carta e del cartone per le prove.

Si inserisce la provetta tra le due facce del micrometro. La misura deve essere effettuata in un punto che disti non meno di 2 cm dai bordi.

Si abbassa delicatamente e lentamente il tasto di pressione sulla provetta in modo da evitare ogni effetto d’urto. Si deve,inoltre,evitare ogni sollecitazione allo strumento e alla provetta durante la lettura.

Si effettua la lettura quando l’indice dello strumento è stabilizzato per almeno 3 s.

Si effettua una misura per ciascuna provetta per un totale di almeno 20 misure.

Calcolo ed espressione dei risultati

Si esprime il risultato della misura in micrometri, con l’approssimazione di un 1 um .

Si calcola lo spessore medio di un singolo foglio, effettuando la media dei risultati ottenuti ed esprimendola in micrometri, con l’approssimazione di 1 um.

Resoconto della prova:

Nel resoconto di prova si riportano:

__ lo spessore medio,espresso in micrometri con l’approssimazione di 1 um;

__ il numero delle provette esaminate;

__ le eventuali modifiche a quanto prescritto nel presente metodo

Avvertenze:

Per i due limiti alternativi di tolleranza prescritti per le tre ultime caratteristiche si tiene conto del valore più alto. Ad esempio, l’errore massimo di indicazione è costante a = 2,5, um per spessori fino a 500 um,mentre per spessori superiori è lo 0,5 % del valore misurato.

La velocità di appoggio del tasto di pressione deve essere dell’ordine di 1-3 mm/s. 

Taratura del micrometro:

Lo strumento deve essere tarato ad intervalli ragionevoli di tempo. Per strumenti usati frequentemente si suggerisce che il controllo di taratura sia fatto quotidianamente per quanto concerne la ripetibilità e la precisione,e mensilmente per il parallelismo e per la pressione del tasto.

Se lo strumento è destinato alla misura di spessori di carte molto sottili è necessario effettuare il controllo di taratura nelle stesse condizioni di temperatura nelle quali lo strumento deve essere utilizzato.

Le varie operazioni di taratura devono essere eseguite nell’ordine in cui sono descritte ai paragrafi seguenti. Se lo strumento non rientra nei limiti di tolleranza prescritti per una delle caratteristiche,è necessario raggiungere questi limiti,prima di procedere alle ulteriori operazioni.

Planarità del tasto e dell’incudine:

Si puliscono accuratamente sia il tasto sia l’incudine e si allontanano in modo da osservare l’apertura formatasi contro una luce vivida.

L'apertura deve risultare perfettamente uniforme se l’osservazione viene effettuata in due direzioni perpendicolari tra loro.

Pressione esercitata sul tasto:

Si determina la precisione e l’uniformità della pressione con uno dei mezzi adatti per effettuare tale verifica.

Ripetibilità delle misure e delle determinazione dell’errore di misura:

Si regola esattamente l’indice dello strumento in posizione zero.

Si usa una serie di spessori campione,aventi valori differenti e conosciuti. Si inseriscono gli spessori tra il tasto e l’incudine e si registrano le letture effettuate.

Si verifica lo strumento in corrispondenza dei valori 10 %, 30 %, 50 %, 70 %, e 90 % del valore di fondo scala,con particolare attenzione al normale campo di lavoro dello strumento.

Si effettuano almeno cinque misurazioni nella posizione zero, almeno cinque misurazioni per ciascuno spessore campione e,infine,un’ultima serie di almeno cinque misurazioni nella posizione zero.

Non si deve regolare a zero lo strumento durante tutte le operazioni.

Per ciascuno dei punti verificati sulla scala la ripetibilità delle misurazioni è lo scarto tipo delle cinque o più letture effettuate.

Per ciascuno dei punti verificati sulla scala, l’errore di misurazione è rappresentato dalla differenza tra la media delle cinque o più letture effettuate sullo spessore campione ed il valore dello spessore campione.

Parallelismo del tasto e dell’incudine.

Si inserisce uno spessore campione sotto il bordo del tasto di pressione,da un lato di esso,e si registra la lettura.

Si inserisce lo stesso spessore campione sotto il bordo del tasto di pressione,dal lato opposto, e si registra la lettura.

Si ripete l’operazione in direzione perpendicolare a quella iniziale.

Si ripetono le operazioni con altri spessori campione corrispondenti al 10 %, al 30 %, al 50 %, al 70 % e al 90 % del valore di fondo scala,con particolare attenzione al normale campo di lavoro dello strumento.

L’errore di parallelismo è definito dall’espressione seguente:

E =

Dove:

d₁ = differenza tra le misurazioni alle due estremità di un diametro;

d₂ = differenza tra le misurazioni alle due estremità dell’altro diametro.